生產(chǎn)出高質(zhì)量、性能的淀粉，是淀粉制作共同追求的目標(biāo)。為了提高生產(chǎn)效率，淀粉制作廠家紛紛選擇使用全機(jī)械化旋流工藝生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。紅薯淀粉成套設(shè)備是開(kāi)封四達(dá)農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備，基于中國(guó)淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)加工技術(shù)，并以雄厚的及運(yùn)營(yíng)實(shí)力為后盾，不斷突破，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的進(jìn)步，機(jī)械化紅薯淀粉成套設(shè)備。

   在薯類淀粉加工領(lǐng)域，影響淀粉質(zhì)量的因素有很多，涉及原料淀粉含量、加工工藝技術(shù)、篩分程度、水質(zhì)、設(shè)備以及操作規(guī)程等方面，其中主要影響淀粉產(chǎn)品質(zhì)量的因素有以下幾點(diǎn)：

1、清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

2、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。盡可能把渣子含有的淀粉提取出來(lái)并使淀粉漿中不含渣子以提高淀粉質(zhì)量。

3、淀粉漿凈化、濃縮、分離， 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而 黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大、粘篩、粘住淀粉顆粒難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短及時(shí)分離。采取18級(jí)洗滌能夠旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中沒(méi)有任何雜質(zhì)。以此可以生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。

     淀粉中的雜質(zhì)主要指的是里邊所含的泥沙、粗纖維、蛋白質(zhì)等。淀粉中雜質(zhì)含量過(guò)高，會(huì)影響后續(xù)加工時(shí)，粉絲、粉條、粉皮制品的品質(zhì)，不僅色澤差，品級(jí)低，口感更是不好。除了以上三點(diǎn)因素外，我們?cè)谶x擇產(chǎn)品的時(shí)候還應(yīng)關(guān)注“服務(wù)”這一重要因素。開(kāi)封四達(dá)設(shè)備公司成立于1994年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設(shè)備的與進(jìn)步。機(jī)器的質(zhì)量耐用，節(jié)能減排。處處為客戶服務(wù)。更多淀粉生產(chǎn)設(shè)備的配置操作手冊(cè)等問(wèn)題，歡迎撥打公司24小時(shí)咨詢電話：王先生。